我们为您呈现了一部精彩绝伦的34*6精密无缝钢管来样定制产品视频,让您感受产品的独特之处。


以下是:34*6精密无缝钢管来样定制的图文介绍


青海果洛热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、青海果洛本地尾、青海果洛本地再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、青海果洛本地成为直发卷。直发卷的头、青海果洛本地尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、青海果洛本地 宽度精度较差,边部常存在浪形、青海果洛本地折边、青海果洛本地塔形等缺陷。其卷重较重、青海果洛本地钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、青海果洛本地 切尾、青海果洛本地切边及多道次的矫直、青海果洛本地平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、青海果洛本地平整热轧钢卷、青海果洛本地纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。



建顺金属制品有限公司是一家专注从事 青海果洛降温散热器的企业。主营: 青海果洛降温散热器。公司以优良的技术实力、高素质的人才队伍,完善的服务能力深受广大客户的信赖与赞扬,公司深受社会各界的支持与厚爱,已在 青海果洛降温散热器取得良好成绩。我们公司会在您的鼓励与支持中不断发展壮大,公司有完善周到的售前售后服务团队,为客户解决问题以及提供合适的行业解决方案。公司总经理及全体员工期待您的莅临指导!





1、青海果洛无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、青海果洛当地精密钢管是现代出现的产品,主要是内孔、青海果洛当地外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。产品特点编辑 播报1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。精密钢管计算公式::[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)



产品型号青海果洛精密钢管高尺寸精度高、青海果洛管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、青海果洛压扁无裂痕、青海果洛冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。主要生产钢管牌号:10#、青海果洛20#、青海果洛35#、青海果洛45#、青海果洛40cr、青海果洛42crmo、青海果洛16mn等经协商,也可供应其它牌号的精密无缝钢管。精密无缝钢管主要生产基地:山东、青海果洛江苏、青海果洛成都、青海果洛天津、青海果洛河北等。化学成份:牌号化学成分%CSiMnSPCr10#0.07-0.130.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03520#0.17-0.230.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03535#0.32-0.390.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03545#0.42-0.500.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.03540Cr0.37-0.440.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.0350.08-1.1025Mn0.22-0.290.17-0.370.70-1.00≤0.035≤0.035≤0.2537Mn50.30-0.390.15-0.301.20-1.50≤0.015≤0.020精密钢管的化学成分有碳C、青海果洛硅Si、青海果洛锰Mn、青海果洛硫S、青海果洛磷P、青海果洛铬Cr。读音拼写中国:jīng mì gāng guǎn西班牙:tubo preciso de acero法语:le tube d‘acier de précision英语:steel tube日语:精密スチール中文繁体:精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式,904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的,后室置电加热元件,前室的下方置油槽。工件完成加热、青海果洛保温后移入前室,关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、青海果洛工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却),但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快,也低于传统淬火法中的熔盐等温、青海果洛分级淬火。因而,不断提高喷冷室压力,增大流量,以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢,是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷却能力等于或略高于油淬,已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气,接近水淬的冷却能力,尚处于起步阶段。工业发达 已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体,而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。




点击查看建顺金属制品有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】